自动焊锡机的焊锡工作主要是通过烙铁头来完成的，那么其重要性便不言而喻，但是其出问题的次数也是经常看到，经常得不到解决觉得莫名其妙，其实通常情况下我们只需要注意以下几点便可以保持一个良好的工作效率，我们便为大家总结了以下几个方法：
1、自动焊锡机的焊接温度及暂停使用时的注意事项
自动焊锡机在焊接时的温度应尽量低于400℃，中途机器停止焊接时应关闭机器及温控器电源并给烙铁头加锡，避免机器空烧，而且烙铁头处要经常保持有锡。
2、自动焊锡机烙铁头应时常清理
如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头，如此重复清洁，直到彻底去除氧化物为止，然后再涂上新锡层，并定期地对烙铁头进行清洁。
3、自动焊锡机烙铁头的选择与焊接：
自动焊锡机在焊接时,不可将烙铁头用力去挑或挤压被焊物体，清洁烙铁头应用原厂/专业厂家生产的清洁海绵，并添加些水，加水后用手挤干，保持海绵潮湿即可。
4、自动焊锡机烙铁头表面保持干净：
在关焊台之前不要将烙铁头上多余的焊锡去除，这些多余的锡会在烙铁头还热的情况下保护上锡表面，防止其氧化，不可加任何化合物于沾锡面。
5、自动焊锡机烙铁头做其他用：
因为电镀的关系，烙铁头绝对不以用刀锉或磨，不可用粗糙物擦铬铁头，建议第一次加热时采用新鲜的焊锡涂覆在烙铁头上，以便去除包在上面的氧化物。
6、自动焊锡机应及时更换烙铁头
随着自动焊锡机用的时间越久，烙铁头也会发生小规模变形和重蚀，这时候必须及时更换烙铁头，否则将出现一大批不规模产品。
